Your Partner in achieving the right results out of your projects.
Bekijk mijn krachtHaal met EPC SOLLutions de juiste ervaring binnen! ‘Plezier in het werk is een zeer belangrijke basis voor het slagen van de projecten’
Engineering, Projectmanagement, Commissioning in FMCG. Zowel leiding geven aan, als ondersteuning bieden aan de verschillende fasen van projecten en projecten in zijn geheel.
Als Senior Specialist Equipment Engineer binnen Global Engineering Solutions, verantwoordelijk binnen projecten voor de Long Lead Equipment tot en met IOQ ready.
Na een enorme groei in het afvul machinepark in de laatste 3 jaar waarin ik veel support heb geleverd in Projectmanagement, Commissioning & Start-Up. Ben ik nu in de rol van Teamleader ai, de Maintenance afdeling aan het helpen zodat zij na deze exponentiële groei het juiste nivo van support richting de organisatie bereiken. Dit door onder andere: 1) Begeleiden Personele groei in de 5-ploegen dmv coaching & aannemen nieuw personeel. 2) Structuur aanbrengen in de eigen organisatie dmv duidelijke processen, werkinstructies en juiste verdeling van taken en bevoegdheden 3) Verbeterprogramma's initiëren, ondersteunen en uitvoeren. 4) Upgrade van het preventieve maintenanceplan. 5) Verbeteren van het 'samenwerkingsnivo' tussen Maintenance en Productie.
In de functie van Projectmanager vanuit VME (hoofdelijk) verantwoordelijk voor meerdere uitbreidings-, modificatieprojecten en (vertical) Start Ups, bij Mead Johnson Nijmegen (Infant Formula).
Als Project Engineer Packaging vanuit VME zowel deels als hoofdelijk verantwoordelijk voor meerdere uitbreidings- en modificatieprojecten bij onder andere Abbott, FrieslandCampina en Mead Johnson Nijmegen (Infant Formula).
Als Packaging Engineer vanuit VME voornamelijk ondersteunend aan de Projectmanager voor grotere uitbreidings-, onderzoeks- en modificatieprojecten voornamelijk bij FrieslandCampina (Infant Formula).
Productieleider: leider van de assemblage en constructieafdeling van deze producent van industriële bedrijfsdeuren. Verhoging van leverbetrouwbaarheid, efficiency en effectief inzetten van ongeveer 50 medewerkers.
Startend als Coördinator Packaging verantwoordelijk voor een ploeg in de 2 en later 3 ploegensysteem in een nieuw opgezette Processing & Packaging plant. Ongeveer 15 Operators in de ploeg. Later als Coördinator Process Improvement verder gegaan op de basis die gelegd was, met het verbeteren van de Productiefaciliteit door oa ondersteuning bieden aan modificatie, optimalisatie projecten en implementeren van World Class Operations Mangement.
Na mijn stage (Implementatie van Just In Time productielogistieke projecten), afgestudeerd door de invoering van SMED om omsteltijdverkortingen te realiseren middels deze bepaalde werkwijze. Vervolgens binnen de productieafdeling van Interface verder gegaan als Project Engineer om oa dit breder uit te rollen.
Ik ben geen Teamplayer, maar een Teambuilder en met mijn ervaring in met name de FMCG / FOOD / PHARMA industrie zit de kracht in het TEAM Totaal Denken Project kan pas slagen als het integraal wordt aangepakt. Een project is nooit alleen van inkoop, verkoop, quality, productie, maintenance, automatisering, safety, engineering of aftersales/service. T.E.A.M.(Together Everyone Achieves More)
Waar willen we heen (SOLL) Waar staan we nu (IST) Hiermee bepalen we de GAP en zorgen we voor een passende oplossing die deze GAP sluit, waarbij de uiteindelijke eindgebruiker centraal staat. Door deze benadering is er zowel de mogelijkheid om totale projecten bij EPC-SOLLutions te leggen, of EPC-SOLLutions ondersteuning te laten bieden bij deelprocessen of afdelingen binnen een project.
Functional specs, inkoop, uitvoering, implementatie, commissioning (Fat, IQ, OQ, PQ), (vertical) start-up/ingebruikname
Hoe hou je de organisatie erbij? Of hoe breng je deze weer terug nadat er een hoop veranderd is? Waar willen we naar toe (SOLL) en welke middelen zijn daar voor nodig? Tijdelijke extra resources bijvoorbeeld? Persoonlijke benadering en doortastendheid zijn daarin belangrijk.
Hoe oplevering steady te krijgen en te houden (ook in de nazorgfase van project), hoe resultaten te halen als OEE en dit ook te borgen en verder te verbeteren door Continuous Improvement
ABC (criticality), FMEA, Maintainability, Planning, Training, Documentatie (nazorg na project), maar ook aansturing, (kennis-)overdrachten, administratie, KPI’s.
SOR (Statement of Req.), URS (User Requirements Specs), BOD (Basis of Design), FS (Functional Specs), FDS (Funcional Design Specs) (*), Basic Engineering, Professional Detail Engineering (*) (*) close contacts in my professional network to execute this.